设备结构紧凑，整机体积小巧，不仅节省了占地面积，还降低了运行与维护成本；
可选环形送粉或光内送粉精细熔覆头，其中光内送粉技术具备变焦变光斑功能，适用薄壁厚叶片修复；
自主开发的智能运维软件RC-Argus3.0，可实现设备运行状态监视、设备故障自诊断、历史数据查询、权限分级管理等功能；
全新升级的气体净化系统，对净化效率、管路系统、过滤系统等进行了优化，满足惰性气体打印时水氧含量小于50ppm。
项目名称 | 参数与说明 |
机器人臂展 | 1100mm |
机器人重复定位精度 | ±0.02mm |
机器人负载 | 16kg |
转台幅面 | Φ125mm |
B轴摆动角度 | -30°~120° |
C轴摆动角度 | n×360° |
叶片快速定位 | CCD同轴/旁轴相机监测 |
转台最大负载 | 立式50kg、卧式35kg |
激光功率 | 0~1000W |
净化系统 | 洗气+循环净化 |
氧含量 | ≤50ppm |
熔覆头 | RC-30环形送分头或CH-R20光内送分头（可变斑） |
系统安全运维 | Argus3.0智能运维系统 |
送粉精度 | ±2% |
主机尺寸 | 1900mm×1400mm×2300mm |
主机重量 | 2000kg |
加工材料范围 | 钛合金、铝合金、镍基合金、铁基合金、陶瓷粉末等 |
